SBM Hydraulic-Driven Track Mobile Plant

Product Description

1€ Performance features

 Hydraulic-driven track mobile plant is SBMs newest mobile crushing and 
screening plant, which is fully driven by hydraulic force and 
moves by chassis track. Its designed by our companys excellent 
engineers to meet growing market demand. It features high 
performance, high reliability, elegant design and top international 
techiniques. This type of mobile plant can be widely used for 
crushing and screening in many areas such as road construction, 
building, metallurgical and energy industries, etc.

a. Conmins Diesel Engine of high performance makes this track 
mobile plant cost less oil, produce less noise and have a 
more reliable performce and provide an economical and 
environmental power. The engine can be additionally equipped 
with low temperature preheating start-up device to ensure the machine easy to start under the 
condition of minus *5 temperature. 

b. Employing fully rigid boat structure, the chassis features high 
strength, low contact pressure, good passing ability(easy 
transpotation) and good adaptability to hilly and marsh areas.

c. High pulling forque travel motor with mature techniques offers 
strong driving force and high reliability. The use of all-walt variable hydraulic technique in the travel system ensures 
high performance, reliability and utilization of the motor. 
The main hydraulic devices like pump, valve are imported from 
Japan. 

d. Operating system with imported direct servo technique can be 
easily and precisely controlled and tavel in a infinite variable 
speed.

e. Crushing and screening equipments are of our companys advanced 
products, which have compact conformation and stable performance.
 The screen equipment set by *0 degree obliquity improves the 
screening ability. 

3 Auxiliary introduction and graphic illustration

Main Features of the Y2S***8L

a. Compact conformation, elegant design; light weight , low 
transpotation cost. See fig. 1.

b. Sufficient space on the truck leaves room for installation 
of the second conveyor belt. This makes easy adding a new 
belt conveyor without changing the main structure and thus 
can achieve the output of three materials. See fig 2.

c. Feeding hopper, set up in the front of the truck, ensures 
ample feeding.

d. A sifter is installed on the top of the feeding hopper so 
that materials of small size can drop through to be carried 
away by the belte. The plant can be put into operation *0 minutes after arriving 

at the site. It can be transported easily on a truck without 
lifting equipment so that damage caused by transportation can 
be reduced to the minimum.